碳钢薄板厂自营维修日本三菱焊机节省200万元

来源:大众网  2017年09月03日  阅:   字体:

酒钢日报讯(通讯员斯日古楞)今年7月,宏兴股份公司碳钢薄板厂冷轧作业区实施了160项设备年修,其中一项干得最漂亮——全进口焊机设备的监测、修复及功能精度的提升实现自主维修,仅此一项节约费用200万元。

 

了解冷轧作业区的人都清楚,酸轧机组关键设备之一的焊机机械,是焊接质量的根本保证。酸轧连续生产线上这台全进口、全自动闪光焊机由日本三菱公司制造,经过了8年的连续运转,焊机整体精度下滑明显,焊接质量不稳定。在项修停机前,焊机薄带钢重焊率一度达到了40%以上,电极板使用寿命降低到正常情况的三分之二,严重影响整条生产线的稳定运行。该进口焊机设备结构复杂、制造精度高等,备品备件价格较为昂贵,其关键部件之一的电极座一套700万元,就是国产转化后的价格也得150万元。而这样的电极座焊机在线使用4套,还没有离线备件储备。2015年,该厂寻找了一家国内可修复电极座的厂家,仅修复了1套电极座就花掉了69万元,修复后的精度也仅维持了2年。制造厂商日本三菱公司也知道酒钢碳钢薄板厂焊机设备的现状,近几年每年都以回访的名义到酒钢,交流焊机的使用状况,推荐原生产厂的设备精度检测服务并进行备件推销,仅精度检测服务一项报价就高达16万元,碳钢薄板厂目前根本无法承受如此高昂的设备维护经费。

 

为此,冷轧作业区设备人员通过多年的维修经验积累和不断探索,制定了检修方案,决定本次项修期间对焊机整体设备开展自营检测和修复,包括4套电极座、升降液压缸、光整系统、移动框架车轮等关键部位的解体检查、磨损件的修复、保养等项目。

 

作为酸轧机组最关键设备之一的焊机机械,其焊接质量关系到最终产品质量。设备点检周文斌承担了挑战。在连续18天的检修中,他每天从早到晚,全程跟踪检修进度,精心把控每项施工环节,全力以赴投入焊机精度提升工作中。在电极座下线解体作业中,发现多处滑板出现了异常磨损,对装配精度要求只有1道左右的电极座,非同小可。周文斌将所有的磨损进行了精心修复,再对修复后的滑板实施了加垫调整,但加多了也出现卡阻。就这样他一次又一次地调整、测量、调整,再测量,动作进行了成百上千次,只要达不到他的要求就得重新再来。因为这个精度关系着整个电极座上机后的焊接质量,也牵扯着这次项修的成败。在焊机进口升降液压缸解体修复时,因精度要求高,更换的密封,压紧了上机出现卡阻现象,压松了动作时就会出现渗油问题。周文斌通过多天的反复安装、拆卸、摸索,最终掌握了密封安装技巧,圆满完成了所有液压缸的自营修复工作。

 

因周文斌对检修质量的严谨把关,对精度精益求精的态度,确保了每个部件上机后达到了生产要求,从而保质保量完成了焊机设备精度提升重大任务。本次自营修复焊机电极座、光整刀、液压缸、车轮等关键部件,检修后焊机设备精度明显得到了有效提升,解决了之前存在的焊接质量不稳定问题,电极板使用寿命也恢复到了正常水平,节省费用近200万元,为冷轧生产稳定顺行打下了坚实的基础。

作者:佚名 责任编辑:杨佳

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